Syöttö vasara mylly
Chongqing Deci Machinery Co., Ltd. on yritys, joka on erikoistunut erilaisten rehulaitteiden, kuten siipikarjanrehupellettikoneiden ja biomassapuusahanpurupellettikoneiden, valmistukseen. Tarjoamme myös puupellettilinjoja, rehupellettilinjoja, vasaramyllyjä, sekoittimia jne. Tehtaamme on kooltaan 30,000m2, ja siihen kuuluu 8,000m2:n konepaja ja moderni 4,{{7} }}m2 toimistorakennus. Yli vuosikymmenen kokemuksella olemme vakiinnuttaneet itsemme alan luotettavana toimittajana. Tähän asti koneemme ovat onnistuneesti vienyt moniin maihin.
Miksi valita meidät?
Leveät tuotteet
Tarjoamme laajan valikoiman koneita rehu- ja elintarvikejalostukseen, mukaan lukien myllyt, sekoittimet, pellettikoneet ja niin edelleen. Täydelliset avaimet käteen -projektimme kattavat jauherehut, esiseokset ja erikoistuneet vesirehut. Kattavalla kalustolla ja ratkaisuillamme vastaamme erilaisiin rehu- ja elintarviketeollisuuden tarpeisiin.
Tutkimus ja kehitys
Pyrkiessämme huippuosaamiseen teemme yhteistyötä arvostettujen instituutioiden kanssa, kuten Shanghai Institute of Grain Science ja Wuxi Institute of Grain Science. Integroimalla edistyksellisiä teknologioita sekä kotimaisista että kansainvälisistä lähteistä parannamme jatkuvasti tuotetarjontaamme ja esittelemme uusia ratkaisuja vastaamaan asiakkaidemme muuttuviin tarpeisiin.
Innovatiivinen filosofia
Emme tyydy yksinkertaisesti sulautumaan markkinoille. Sen sijaan pyrimme luomaan erottuvan polun. Tarjoamme tarkoituksellista valmistusta ja vilpitöntä palvelua. Samalla olemme sitoutuneet erottelemaan assimiloituja rehukoneita. Tiukan tutkimuksen ja huolellisten johtamiskäytäntöjen avulla kohotamme tuotteidemme teknistä hienostuneisuutta ja laatua.
Asiakaspalvelu
Panostamme asiakastyytyväisyyden ennen kaikkea. Kattavasta myyntiä edeltävästä konsultaatiosta räätälöityihin tuotantolinjojen suunnittelupalveluihin varmistamme, että asiakkaamme saavat tarvitsemansa tuen prosessin jokaisessa vaiheessa. Lisäksi tarjoamme käyttö- ja huoltokoulutusta, tuotantohäiriöiden diagnosointia sekä nopeat laitehuoltopalvelut.
Rehuvasaramylly on kone, jota käytetään maatalous- ja karjankasvatusteollisuudessa rehuaineiden murskaamiseen ja jauhamiseen pienemmiksi hiukkasiksi. Se koostuu roottorista, jossa on vasarat, jotka iskevät syöttöaineisiin ja hajottavat ne pienemmiksi hiukkasiksi. Murskattu rehu voidaan sitten jatkojalostaa tai käyttää suoraan eläinten rehuna. Rehuvasaramyllyjä käytetään yleisesti jyvien, kuten maissin, vehnän ja ohran, sekä muiden rehun ainesosien, kuten soijapapujen ja durran, käsittelyyn. Ne ovat monipuolisia koneita, jotka pystyvät käsittelemään monenlaisia rehuaineita ja ovat välttämättömiä laitteita rehun tuotantolaitoksissa, maatiloilla ja rehunkäsittelytoiminnoissa.
Rehuvasaramyllytyypit
Palamurtajat
Toiminnallisuutensa ja suunnittelunsa puolesta palamurskaava vasaramylly eroaa melkoisesti muuntyyppisistä vasaramyllyistä. Vasaramyllyn osat eroavat toisistaan, koska palamurskaimissa ei ole heiluvia vasaroita. Sen sijaan niissä on kiinteä vasararakenne, jota kutsutaan kampaksi. Hiukkaskoon pienentämisen sijaan tätä myllyä käytetään tahnan tai jauheen tasoittamiseen. Halutun hiukkaskoon saamiseksi hiukkaset johdetaan kamman läpi. Voit käyttää tätä vasaramyllyä kuiville kemikaaleille, sokerille ja sementille.
Koko ympyränäyttö
Täysympyrässä vasaramyllyssä on pyörivä seula hiukkasten poistamisen parantamiseksi. Tällä vasaramyllyllä voidaan pienentää kevyiden komponenttien kokoa, jotka eivät vaadi alkujauhatusta, kuten ruoho, vilja, sahanpuru, maissi ja mausteet. Tällä myllyllä ei voida vasaroida tahmeita materiaaleja, koska materiaali voi tarttua seulaan.
Painovoimapurkaus
Tämän tyyppisessä vasaramyllyssä on suorakaiteen muotoinen teräskammio, jossa on heiluvat vasarat, jotka on asennettu akselille. Akseli pyörii suurella nopeudella ja vasara auttaa pienentämään hiukkaskokoa. Lisäksi hiukkasten välinen kosketus voi myös aiheuttaa koon pienenemisen tai kosketuksen jauhatuskammiossa katkaisulevyn kanssa. Tämän vasaramyllyn purkaus altistetaan sitten painovoimalle. Tällä myllyllä voit murskata: hiiltä, lasia, hartsia, messinkiä, metalleja, posliinia, keramiikkaa, kuivakemikaaleja.
Vaakasuuntainen syöte
Vaakasuora syöttövasaramylly on suunniteltu siten, että materiaali voidaan syöttää sivulta eikä ylhäältä. Toiminnassaan tämäntyyppinen vasaramylly on aggressiivinen ja sitä käytetään raskaiden hiukkasten jauhamiseen. Tässä myllyssä on lavahiomakoneet ja viimeistelyromuhiomakoneet kovaa teollista jauhamista varten. Tällä myllyllä voit jauhaa: leikkausromua, kuormalavojen romua, kokonaisia lavoja, ristikkokasvien romua.
Pneumaattinen purkaus
Ohuista vasaroista ja kammion seinistä huolimatta vasarointitoiminto pneumaattisessa purkausmyllyssä on samanlainen kuin painovoimapurkausvasaramylly. Erona on, että tämäntyyppisissä vasaramyllyissä on myös levykojelauta koon pienentämistä varten. Ilmanpoistoprosessi auttaa purkamista tehostamaan tehoa. Pneumaattista purkausvasaramyllyä käytetään kevyempiin materiaaleihin, kuten biomassaan, paperiin, viherpuuhun. luujauho, puulastut.
Feed Hammer Millin olennaiset osat
Syöttöputki
Prosessi alkaa syöttökourulla, joka syöttää hiukkaset koneeseen. Useimmissa vasaramyllyissä on painovoimalla syötetyt kourut, mutta joissakin on syöttöruuvit, jotka antavat paremman hallinnan siihen, kuinka paljon materiaalia menee jauhatuskammioon.
Pyörivä rumpu
Jauhatuskammion sisällä pyörivään rumpuun on kiinnitetty useita vasaraa. Kun rumpu pyörii, hiukkaset murskautuvat toistuvista iskuista vasaroiden, seinien ja muiden hiukkasten kanssa.
Seulonta näyttö
Jauhatuskammion pohjassa oleva seula seuloa jauhetut hiukkaset. Riittävän pienet palat pääsevät läpi, kun taas isommat hiukkaset kulkevat vasaroiden läpi.
Poistoputki
Valitun kokoiset tai pienemmät hiukkaset poistuvat koneesta poistokourun kautta. Kovat, raskaat materiaalit purkautuvat yleensä painovoiman avulla, mutta kevyemmät tai vähemmän tiheät materiaalit vaativat usein pneumaattista imua.
Kustannustehokkuus
Vasaramyllyt ovat kustannustehokkaita koneita, joiden käytön energiatarve on alhainen, mikä säästää kustannuksia.
Monipuolisuus
Vasaramyllyt pystyvät käsittelemään erityyppisiä raaka-aineita erikokoisten seulojen avulla. Ne ovat monipuolisia siinä mielessä, että nopeutta ja näyttöä voidaan muuttaa jyrsintävaatimusten mukaan.
Suuri vähennyssuhde ja kapasiteetti
Vasaramyllyillä on korkea pelkistyssuhde ja kapasiteetti riippumatta siitä, käytetäänkö niitä primääri-, toisio- vai tertiäärijauhatukseen.
Tilatehokkuus
Vasaramyllyt vievät pienen tilan, joten ne sopivat tiloihin, joissa tilaa on rajoitetusti.
Helppo asennus ja purkaminen
Ne on helppo asentaa, käyttää, purkaa ja puhdistaa.
Hionta/murskaus suurella kulmanopeudella
Vasaramyllyt voivat jauhaa tai murskata erityyppisiä materiaaleja suurella kulmanopeudella.
Tasainen hiukkaskoko
Omien ominaisuuksiensa vuoksi vasaramyllyt tarjoavat tyypillisesti vaihtelevia kokojakaumia pienimmällä hienojakoisuudella.
Feed Hammer Millin sovellukset
Jauheen tuotanto
Lääke- ja kemianteollisuudessa jauheen valmistukseen käytetään erilaisia vasaramyllyjä. Kaikki halutut komponentit murskataan vasaramyllyssä keskitason jauheen saamiseksi. Lähes tarkat hiukkaskoot voidaan saada vasaramyllyillä. Yksi näiden myllyjen rajoituksista on, että ne eivät voi vasaralla tahmeaa materiaalia, koska se voi tarttua huokoiseen seulaan.
Palkokasvien, viljan ja elintarvikkeiden jauhaminen
Elintarviketeollisuudessa vasaramyllyjä käytetään erilaisten palkokasvien jauhamiseen. Niitä käytetään pääasiassa soijapapujen, pähkinänkuorten, maapähkinöiden ja erityyppisten papujen jauhamiseen. Kovien pähkinöiden kuorien poistamiseen käytetään vasaramyllyjä, joissa on alhainen vasaran isku.
Materiaalikoon pienennys
Lääketeollisuudessa vasaramyllyjä käytetään mikronisointiin. Farmaseuttiset rakeet on pakattava kapselipakkauksiin tarkat määrät. Siksi jyvien mikronisoimiseen ennen pakkaamista käytetään vasaramyllyä.
Nopeutettu liukenemisprosessi
Kemian-, elintarvike- ja lääketeollisuudessa vasaramyllyjä käytetään formulointiin ja nopeaan liukenemiseen. Liukenemisprosessin aikana pienet hiukkaset liukenevat nopeammin. Siksi vasaramyllyjä käytetään nopeaan formulointiin.
Kuivien kiinteiden ja kuituaineiden sekoitus
Vasaramyllyjä käytetään myös kahden kiinteän jauheen sekoittamiseen. Niitä käytetään kahden kuituisen kiinteän ainesosan tasaisen seoksen tuottamiseen. Monet ainesosat aiheuttavat aktiivisen reaktion, kun niitä lisätään tiettyihin formulaatioihin, ja jauhetaan kevyesti vasaramyllyllä niiden aktiivisuuden lisäämiseksi.
Rehuvasaramyllyn huoltovinkkejä
Flow johtajat
Virtausohjaimet auttavat varmistamaan, että materiaalit ohjataan vasaran reitille. Kierrättävät materiaalit voivat aiheuttaa kulumista virtausohjaimien takapuolelle, mikä saa ne kulumaan ja vaativat lopulta vaihdon. Yleensä virtauksen ohjaajat on vaihdettava 18–48 kuukauden välein.
Laakerit
Laakerit tarvitsevat huoltoa, jotta ne voivat jatkossakin tarjota luotettavaa palvelua. Vasaramyllyn laakerit voivat ylivoidella. Sinun tulee tarkistaa laakerit 6–12 kuukauden välein vanhan rasvan puhdistamiseksi.
Näytön vaunut
Seulavaunut voivat kulua ja iskuja, jolloin komponentti menettää muotonsa. Kuluneista seulavaunuista voi tulla ongelmia, erityisesti vasaramyllyissä, joita käytetään lemmikkieläinten ruoan jauhamiseen tai vesiviljelyn rehusovelluksiin. Sinun kannattaa tarkastaa näytön vaunut säännöllisesti kulumisen ja repeytymisen merkkien varalta.
Käytä vuorauksia
Vasaramyllyn sisäosien kuluminen auttaa luomaan tehokkaan tiivistyksen, mutta ne ovat myös alttiita kulumiselle ja vaurioille vasaramyllyn toimiessa. Sinun on pidettävä silmällä vasaramyllysi sisällä olevia kuluvia vuorauksia ja vaihdettava ne, kun huomaat vaurioita, jotka voivat vaikuttaa tiivisteeseen.
Moottorin kytkin
Moottorin kytkin jännittyy ja taipuu aina kun kone käynnistetään. Tarkista moottorin kytkin ja sen suuntaus vähintään 6–12 kuukauden välein varmistaaksesi, että elementit ovat kunnossa ja kiinnitys- ja kytkinpultit ovat tiukasti kiinni.
Vasarat
Vasaratyyppi ilmaisee, kuinka monta kierrosta osa pystyy tekemään ennen kuin se on vaihdettava. Lopulta vasaran leikkuureuna pyöristyy, mikä vaikuttaa koneen tehokkuuteen. Vasarajyrsinvasarat tulee vaihtaa, kun leikkuureunat pyöristyvät.
Vasara tangot
Käytön aikana vasaran varret voivat olla uritettuja, mikä vaikuttaa koneesi yleiseen suorituskykyyn. Kun tarkastat vasarat ja vasaran varret, etsi merkkejä urituksista ja vaihda osa tarvittaessa.
Seinäkkeet ja ritilät
Seula- tai tankoritilä auttaa sinua saavuttamaan valmistusprosessillesi halutun hiukkaskoon. Jos seulat tai tankoritilät eivät toimi oikein, se voi johtaa ei-toivottuihin hiukkaskooihin. Tarkista ja vaihda nämä osat, jos rei'itys on pidentynyt tai pyöristynyt.
Käytä levyjä
Kulutuslevyjä käytetään estämään vaurioita hankaavia tai kovia materiaaleja käsittelevissä vasaramyllyissä, mikä pidentää laitteen käyttöikää. Voit tarkistaa tämän ongelman varhaiset merkit tarkastelemalla pultteja, jotka muodostavat ylimääräistä tilaa niiden ja komponentin väliin, jos kulutuslevyt ohenevat.
Laakerit
Vasaramyllysi laakerit auttavat kantamaan moottorin kuormaa, mutta ne kuluvat lopulta ajan myötä. Yleensä haluat vaihtaa laakerit pareittain, mutta saatat joutua vaihtamaan lisää, jos vaurio on merkittävä. Kun suoritat tarkastuksen, sinun kannattaa tarkistaa, onko laakereissasi merkkejä liiallisesta kuumuudesta, tärinästä, pyörimisestä tai vinkumisesta. Nämä merkit osoittavat, että laakeri on vaihdettava.
Tekijät, jotka on otettava huomioon valittaessa Feed Hammer Mill
Tuotantokapasiteetti
Vasaramyllyjen on kyettävä hallitsemaan rehumyllyltä vaadittu suorituskyky helposti. Laitteiden tulee helposti käsitellä enemmän kuin tunti-, päivä-, viikko- tai kuukausitarpeita. Tässä tulisi ottaa huomioon, kuinka kuluminen vaikuttaa tuotantoon ajan myötä. Laitteet tulee myös valita tulevaisuuden tarpeet huolellisesti harkiten. Vasaramyllyissä vasara ja muiden osien kuluminen voivat vähentää kapasiteettia ajan myötä ja samalla vaikuttaa koneen käyttöikään.
Pöly & Melu
Vasaramyllyjen haittapuoli on niiden yleinen pöly ja melu. Usein vasaramyllyjen tuottaman melun ja pölyn lieventämiseksi tällaisten syöttömyllylaitteiden käyttäjät tarvitsevat henkilönsuojaimia ja pyöriviä ilmalukkoja pölyräjähdyksen estämiseksi. Tarve rahoittaa ylimääräisiä turvalaitteita, jotka suojaavat korkeilta melutasoilta ja pölyn aiheuttamilta paloilta.
Materiaali
Vasaramyllyjä ostettaessa tulee ottaa huomioon raaka-aineiden valuvuus, raekoko, kosteuspitoisuus, rasvapitoisuus ja lämpötilaherkkyys. Tämä pätee erityisesti, kun näitä ainesosia käsitellään jauheiksi tai pieniksi hiukkasiksi, jolloin monet näistä ominaisuuksista yhdistyvät aiheuttaen useita ongelmia.
Purkausmenetelmät
Jauhettu tuote poistuu vasaramyllyistä yhdellä kolmesta tavasta. Pienemmissä vasaramyllyissä käytetään yleensä painovoimapurkausmenetelmää, joka on yksinkertaisin. Useimmissa keskikokoisissa vasaramyllyissä käytetään alipainetta, joka myös auttaa imemään kosteutta raaka-aineista.
Tehovaatimukset
Tehokkaampien vasaramyllyjen valitseminen vähemmän energiaa säästäen säästää myös käyttökustannuksia, mutta on myös tärkeää, että rehutehtaan laitteet ovat riittävän tehokkaita työn suorittamiseen. Rehumyllylaitteiden, kuten vasaramyllyjen, vaatima energia vaihtelee suuresti materiaalista riippuen.
Hiomakammion halkaisija
Jauhatuskammion koko vaikuttaa vasaramyllyn tehokkuuteen. Halkaisijan tulee mukautua seulan silmäkoon ja prosessoitavien raaka-aineiden tyyppiin.
Huolto
Jauhamisen voimakkuus kuluttaa lopulta pääkomponentteja, joten säännölliset tarkastukset ovat tarpeen tuotannon tehokkuuden varmistamiseksi ja vasaramyllyn käyttöiän pidentämiseksi.
Karan nopeus
Suuremmat karan nopeudet tarkoittavat yleensä tehokkaampaa tuotantoa, mutta vain tietyllä alueella. Pienemmät karan nopeudet vähentävät vasaran murskausvoimaa, mikä voi johtaa raaka-aineisiin, jotka ovat vain osittain jauhettuja; on tärkeää löytää paras nopeus tietylle materiaalille tai sovellukselle.
Turvatoimenpiteet syöttövasaramyllylle
Oikea koulutus
Kaikkien käyttäjien ja huoltohenkilöstön tulee saada koulutusta vasaramyllyn käytöstä ennen sen käyttöä. Koulutuksessa opetetaan kaikkia käyttäjiä käyttämään laitteita oikein, opastetaan mahdollisista vaaroista, hätätoimenpiteistä ja henkilökohtaisten suojavarusteiden käytöstä.
Henkilökohtaiset suojaimet
Käyttäjien tulee aina käyttää henkilönsuojaimia, mukaan lukien silmät, kädet, jalat, vartalo ja muut suojavarusteet tarpeen mukaan. Tämä sisältää henkilönsuojainten käyttämisen konetta korjattaessa tai huollettaessa. Henkilönsuojaimien käytön lisäksi yllä olevat kohteet tulee tarkastaa säännöllisesti sen varmistamiseksi, että ne ovat hyvässä kunnossa ja toimivat asianmukaisesti henkilöstön suojelemiseksi.
Pölyn keräys
Vasaramyllyt voivat tuottaa suuria määriä pölyä, kuten myös muut materiaalinkäsittelyjärjestelmien komponentit, kuten kauhahissit. Kunnollisella pölynkeräysjärjestelmällä voit estää pölyyn liittyviä pölyyn liittyviä riskejä, kuten räjähdyksiä ja loukkaantumisia.
Turvasuojukset ja turvalukot
Kaikkiin tiloihin tulee asentaa asianmukaiset turvasuojukset ja lukitukset estämään henkilöitä pääsemästä käsiksi liikkuviin osiin koneen käytön aikana. Näin voit estää tahattoman kosketuksen pyöriviin osiin ja vähentää loukkaantumisriskiä.
Palon ja räjähdyksen ehkäisy
Ryhdy varotoimiin tulipalojen ja räjähdysten estämiseksi. Tämä voi sisältää ilmanvaihtojärjestelmien toteuttamisen, kipinöiden hallinnan ja kaikkien sähkölaitteiden asianmukaisen maadoituksen. Riittävä ilmanvaihto varmistaa, että pölyhiukkaset voivat hajaantua kunnolla, ja kipinäntunnistusjärjestelmät voivat tunnistaa nopeasti kaikki kipinät tulipalon hillitsemiseksi, kuten vesisuihkut.
Hätätoimisuunnitelma
Laadi hätätilannesuunnitelma tulipalojen, räjähdysten, onnettomuuksien ja muiden hätätilanteiden varalle. Suunnitelmaan voi sisältyä viestintäprotokollat, evakuointimenettelyt ja tulipalojen erottaminen. Voit myös hahmotella menettelyjä onnettomuuksien ja loukkaantumisten varalta. Tarkista hätätilannesuunnitelmasi säännöllisesti koko henkilöstön kanssa.
Säännöllinen tarkastus ja huolto
Yksi tärkeimmistä vaiheista turvallisuuden takaamiseksi vasarajyrsinnän aikana on säännöllinen tarkastus ja huolto. Ammattilaiset voivat suorittaa nämä tehtävät asiantuntemuksella ja kokemuksella, mikä suojaa henkilöstöä ja omaisuutta vahingoilta. Asiantuntijat tarkastavat materiaalinkäsittelylaitteistosi varmistaakseen, että laakerit eivät kuumene, ettei kuulu epätavallisia ääniä ja mikään ei estä tuloa.
Tehdasvalokuva
Usein Kysytyt Kysymykset
K: Mikä on syöttövasaramylly?
K: Mitkä ovat syöttövasaramyllyn pääkomponentit?
K: Kuinka syöttövasaramylly toimii?
K: Millaisia raaka-aineita syöttövasaramylly voi käsitellä?
K: Mitkä ovat syöttövasaramyllyn käytön edut?
Monipuolisuus erilaisten rehuaineiden käsittelyssä
Kyky hallita hiukkaskokoa ja tasaisuutta.
K: Mitä tekijöitä tulee ottaa huomioon syöttövasaramyllyä valittaessa?
K: Miten syöttövasaramyllyt toimivat?
K: Mikä on seulan koon merkitys syöttövasaramyllyssä?
K: Millaisia erityyppisiä vasaroita käytetään rehuvasaramyllyissä?
K: Miten syöttövasaramyllyn tehokkuutta voidaan optimoida?
K: Mitä turvatoimia tulee noudattaa käytettäessä syöttövasaramyllyä?
K: Mitä mahdollisia haasteita voi olla käytettäessä syöttövasaramyllyä?
K: Miten vasaroiden kulumista voidaan minimoida?
K: Voidaanko rehuvasaramyllyjä käyttää muihin sovelluksiin kuin eläinrehuun?
K: Mitä ympäristönäkökohtia liittyy rehuvasaramyllyjen käyttöön?
K: Mitä huoltotehtäviä syöttövasaramylly vaatii?
K: Miten rehuvasaramyllyt voivat edistää rehun tehokkuutta?
K: Miten rehun laatu voidaan varmistaa, kun käytetään rehuvasaramyllyä?
K: Mitkä ovat syöttövasaramyllyjen yleisiä sovelluksia?
Yhtenä Kiinan johtavista rehuvasaramyllyjen valmistajista ja toimittajista toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi Kiinassa valmistettuun kestävien rehuvasaramyllyjen tukkumyyntiin täällä tehtaaltamme. Kaikki räätälöidyt koneet ovat korkealaatuisia ja edullisia.