Syöttöpellettilinja
Chongqing Deci Machinery Co., Ltd. on yritys, joka on erikoistunut erilaisten rehulaitteiden, kuten siipikarjanrehupellettikoneiden ja biomassapuusahanpurupellettikoneiden, valmistukseen. Tarjoamme myös puupellettilinjoja, rehupellettilinjoja, vasaramyllyjä, sekoittimia jne. Tehtaamme on kooltaan 30,000m2, ja siihen kuuluu 8,000m2:n konepaja ja moderni 4,{{7} }}m2 toimistorakennus. Yli vuosikymmenen kokemuksella olemme vakiinnuttaneet itsemme alan luotettavana toimittajana. Tähän asti koneemme ovat onnistuneesti vienyt moniin maihin.
Miksi valita meidät?
Leveät tuotteet
Tarjoamme laajan valikoiman koneita rehu- ja elintarvikejalostukseen, mukaan lukien myllyt, sekoittimet, pellettikoneet ja niin edelleen. Täydelliset avaimet käteen -projektimme kattavat jauherehut, esiseokset ja erikoistuneet vesirehut. Kattavalla kalustolla ja ratkaisuillamme vastaamme erilaisiin rehu- ja elintarviketeollisuuden tarpeisiin.
Tutkimus ja kehitys
Pyrkiessämme huippuosaamiseen teemme yhteistyötä arvostettujen instituutioiden kanssa, kuten Shanghai Institute of Grain Science ja Wuxi Institute of Grain Science. Integroimalla edistyksellisiä teknologioita sekä kotimaisista että kansainvälisistä lähteistä parannamme jatkuvasti tuotetarjontaamme ja esittelemme uusia ratkaisuja vastaamaan asiakkaidemme muuttuviin tarpeisiin.
Innovatiivinen filosofia
Emme tyydy yksinkertaisesti sulautumaan markkinoille. Sen sijaan pyrimme luomaan erottuvan polun. Tarjoamme tarkoituksellista valmistusta ja vilpitöntä palvelua. Samalla olemme sitoutuneet erottelemaan assimiloituja rehukoneita. Tiukan tutkimuksen ja huolellisten johtamiskäytäntöjen avulla kohotamme tuotteidemme teknistä hienostuneisuutta ja laatua.
Asiakaspalvelu
Panostamme asiakastyytyväisyyden ennen kaikkea. Kattavasta myyntiä edeltävästä konsultaatiosta räätälöityihin tuotantolinjojen suunnittelupalveluihin varmistamme, että asiakkaamme saavat tarvitsemansa tuen prosessin jokaisessa vaiheessa. Lisäksi tarjoamme käyttö- ja huoltokoulutusta, tuotantohäiriöiden diagnosointia sekä nopeat laitehuoltopalvelut.
Rehupellettilinja on kattava järjestelmä, joka on suunniteltu rehupellettien automatisoituun valmistukseen. Tämä prosessi sisältää raaka-aineiden, kuten jyvien, viljan, öljysiementen ja sivutuotteiden muuntamisen ravitseviksi ja sulaviksi pelleteiksi, jotka soveltuvat karjan, siipikarjan, vesiviljelyn ja muiden eläinten ruokintaan. Rehupellettilinja on monipuolinen ja tehokas ratkaisu korkealaatuisten rehupellettien valmistukseen. Automatisoimalla keskeisiä prosesseja ja varmistamalla johdonmukaisuuden rehun koostumuksessa ja pellettien laadussa näillä linjoilla on keskeinen rooli eläinten ruokinnan ja hyvinvoinnin tukemisessa karja- ja siipikarjateollisuudessa.
Rehupellettilinjan tyypit
Eläinten rehupellettien tuotantolinja
Tämä on kattava järjestelmä, joka on suunniteltu rehupellettien valmistukseen eri eläimille, kuten siipikarjalle, karjalle ja vesiviljelylle. Se sisältää tyypillisesti laitteet rehupellettien jauhamiseen, sekoittamiseen, pelletointiin, jäähdyttämiseen ja pakkaamiseen.
Siipikarjanrehun tuotantolinja
Erityisesti räätälöity siipikarjan, kuten kanojen, ankkojen ja kalkkunan rehupellettien valmistukseen. Tämän tuotantolinjan on tarkoitus täyttää siipikarjalintujen ravitsemusvaatimukset, ja se voi sisältää erikoislaitteita siipikarjan rehun ainesosien käsittelyyn.
Kananrehupellettien tuotantolinja
Siipikarjanrehun tuotantolinjan tapaan kananrehupellettien tuotantolinja keskittyy erityisesti kanojen rehupellettien valmistukseen. Se varmistaa, että rehukoostumus ja pellettikoko sopivat kanojen ravintoon ja ruokintatottumuksiin.
Manuaalinen annostelu siipikarjan kanan rehun valmistuslinja
Tämäntyyppinen tuotantolinja sisältää ainesosien manuaalisen annostelun siipikarjan kananrehupellettien valmistamiseksi. Se voi sopia pienimuotoisiin toimintoihin tai niille, joilla on rajoitetut automaatiomahdollisuudet.
Automaattinen eläinten ruokinnan pellettikonelinja
Automatisoitu rehupellettien tuotantolinja, joka on varustettu automaattisilla rehupellettikoneilla. Tämä linja minimoi manuaalisen toiminnan ja maksimoi tuotannon tehokkuuden automatisoimalla pelletointiprosessin.
Naudanrehupellettien tuotantolinja
Räätälöity rehupellettien valmistukseen nautaeläimille ja muille märehtijöille. Tämä tuotantolinja voi sisältää laitteita karkearehun, kuten heinän tai säilörehun, käsittelyyn sekä tiivistettyjä rehuainesosia.
Karjan rehun tuotantolinja
Monipuolinen tuotantolinja, joka pystyy valmistamaan rehupellettejä erilaisille kotieläimille, mukaan lukien nautakarja, siat, lampaat ja vuohet. Se tarjoaa joustavuutta tuottaa erilaisia rehukoostumuksia vastaamaan eri eläinlajien ravitsemustarpeita.
Katkarapujen kalanrehujen tuotantolinja
Suunniteltu erityisesti rehupellettien valmistukseen vesieläimille, kuten katkaravuille ja kaloille. Tämä tuotantolinja voi sisältää erikoislaitteita vesirehujen ainesosien prosessoimiseen ja pellettien kelluvuuden optimointiin vesiruokinnassa.
Lypsylehmän esisekoitusjauheen verkkosyöttölinja
Tämä tuotantolinja keskittyy erityisesti lypsylehmille suunniteltujen esiseosjauheiden ja verkkorehujen valmistukseen. Se voi sisältää eri ainesosien sekoittamista lypsylehmien ravintoon ja maidontuotantoon sopivan tasapainoisen ruokavalion luomiseksi.
Märehtijöiden rehupellettien tuotantolinja
Nautakarjan rehupellettien tuotantolinjan tapaan märehtijöiden rehupellettien tuotantolinja on suunniteltu rehupellettien valmistukseen märehtijöille, mukaan lukien nautakarja, lampaat ja vuohi. Se varmistaa korkealaatuisten pellettien tuotannon, jotka on räätälöity märehtijöiden ainutlaatuiseen ruoansulatusjärjestelmään.
Monipuolinen ravinto useille eläimille
Rehupellettien tuotantolinjalla voidaan valmistaa ravitsevaa eläinrehua erilaisille eläimille, kuten nautakarjalle, lampaalle, kanille, kanalle, hevoselle, hanhille, sikalle, koiralle, kalalle jne., jotta ne eivät tule nirsoiksi.
Suuritiheys ja tasainen koko
Valmis rehupelletti, jolla on suuri tiheys ja tasainen koko, on helppo kuljettaa ja varastoida.
Tehostettu imeytyminen suljetussa tuotannossa
Suljetussa ja korkean lämpötilan pelletointikammiossa valmistettu valmis rehupelletti on helppo imeä eläimille.
Monipuolinen raaka-aineiden käyttö
Eläinten rehupelletiksi voidaan valmistaa erilaisia raaka-aineita, mukaan lukien ruoho, sinimailas, peruna, maissi, vehnä, maissi, laitumet, riisi, riisinkuori, riisileseet, olkijauho jne., voit lisätä joitain muita tarvittavia vitamiiniaineita eläimillesi .
Räätälöidyt rehupellettikoot
Varustettu pellettikoneella, joka on konfiguroitu oikeaan puristussuhteeseen, rehupellettien valmistuslinja voi valmistaa erikokoisia rehupellettejä. Kuten halkaisijaltaan 2-4 mm rehupelletti kanoille ja sioille; 1.5-3 mm halkaisijaltaan rehupelletti kaloille; 4-8 mm halkaisijaltaan rehupelletti nautaeläimille ja lampaille; ja rehupelletin pituutta voi säätää itse.
Käyttötiedot rehupellettilinjasta
Eläinrehun tuotantolinjan käsittely
Raaka-aineet → Rehun jauhatus → Rehun sekoitus → Rehun pelletointi → Pelletin jäähdytys → Pelletin murskaus → Seulonta ja lajittelu → Pelletin pakkaus
Raaka-aineen jauhatusprosessi → Rehumurskain
Rehumurskain voi jauhaa raaka-aineen tarvittavaksi jauheeksi. Murskausjärjestelmän käyttö kasvattaa rehun ominaispinta-alaa, mikä on hyvä eläinten ruuansulatukselle ja imeytymiselle sekä parantaa raaka-aineiden prosessointikykyä.
Rehumateriaalin sekoitusprosessi → Rehusekoitin
Sekoittamista pidetään yhtenä olennaisista toiminnoista rehujen tuotantolinjalla. Oikean sekoituksen puute voi johtaa ruokavalion tasalaatuisuuden heikkenemiseen, mikä vaikuttaa rehupellettien laatuun. Sekoitinkone voidaan varustaa sumuttavalla ruiskutusjärjestelmällä tarvittavien nesteiden lisäaineen lisäämiseksi, mikä voi parantaa rehupelletin laatua.
Rehupelletointiprosessi → Rehupellettitehdas
Rehupellettitehdas on koko naudanrehun tuotantolinjan päälaite. Rehupellettimyllyjä on kaksi yleistä: puristintyyppinen rehupellettitehdas ja ekstrudointirehupellettitehdas.
Rehupellettien jäähdytys ja pellettien murskaus → vastavirtajäähdytin ja rehupellettien murskain
Rehupellettitehtaan puristamat rehupelletit ovat kuumia. Niitä ei voi murskata, seuloa tai pakata välittömästi. Vastavirtauspellettien jäähdytin on suunniteltu jäähdyttämään tai kuivaamaan rehupelletit. Se voi alentaa rehupellettien lämpötilaa ja kosteutta valmistautuen pellettien murskaukseen. Erilaisia siipikarjan, karjan tai vesieläinten rehupellettejä on erikokoisia. Jotkut suuret kannattaa murskata pieniksi.
Rehupellettien seulonta- ja lajitteluprosessi → Rehupellettien lajittelukone
Murskatut rehupelletit ovat erikokoisia ja niissä saattaa olla jauhetta. Tämä prosessi on pääasiassa sopimattomien pellettien ja jauheiden lajittelua ja vakiopellettien lähettämistä seuraavaan prosessiin.
Rehupellettien pakkausprosessi → Automaattinen punnitus- ja pakkauskone
Rehupelletit pakataan kuljetusta, varastointia tai myyntiä varten. Automaattinen punnitus- ja pakkauskone voi punnita ja pakata pelletit automaattisesti suurella tarkkuudella, pakattu paino voidaan säätää markkinoiden vaatimusten mukaan.
Raaka-aineet rehun pelletointiin
Rehupelletit valmistetaan yleensä maissista, ruskeasta riisistä, paddysta, durrasta ja soijapapujauhosta jne.
Raaka-aineiden jauhamisprosessi
Rehumylly voi jauhaa raaka-aineet haluttuun hiukkaskokoon. Eri hiomakoneilla on erilainen hiontamukavuus. Vasaratehdas soveltuu pienille ja keskikokoisille rehupellettitehtaille. Leveäkammiohiomakonetta ja vesipisaravasarahiomakonetta käytetään yleensä suurissa ja keskikokoisissa rehupelletointilaitoksissa. Ultrahieno rehumylly on suunniteltu erityisesti vesikäyttöisten rehuraaka-aineiden jauhamiseen.
Rehumateriaalin sekoitusprosessi
Sekoittamista pidetään yhtenä olennaisista toiminnoista rehupellettien käsittelyssä. Oikean sekoituksen puute voi johtaa ruokavalion tasalaatuisuuden heikkenemiseen, mikä vaikuttaa rehupellettien laatuun.
Rehun pelletointiprosessi
Rehupellettitehdas on koko tuotantolinjan päälaite. On olemassa kahdenlaisia yleisiä rehupellettimyllyjä: rengasmuottirehupellettitehdas ja litteä muottirehupellettitehdas. Jos haluat valmistaa rehupellettejä suuria määriä, rengaspuristuspellettitehdas on ihanteellinen valinta. Jos tarvitsemasi määrä on pieni, voit valita litteän syöttöpellettitehtaan.
Rehupellettien jäähdytysprosessi
Rehupellettitehtaan puristamat rehupelletit ovat kuumia ja kosteita. Niitä ei voi murskata, seuloa tai pakata välittömästi. Counterfow rehupellettien jäähdytin on suunniteltu jäähdyttämään tai kuivaamaan rehupelletit. Se voi alentaa rehupellettien lämpötilaa ja kosteutta valmistautuen seuraaviin prosesseihin.
Rehupellettien murskausprosessi
Erilaisia siipikarja-, karja- tai vesirehupellettejä on erikokoisia. Jotkut suuret kannattaa murskata pieniksi. Rullatyyppinen rehupellettien murskain on rehupellettien murskauslaite. Kaksirullainen pellettirehumurskain soveltuu kananrehun, ankanrehun, hanhenrehun ja muun siipikarjan rehun murskaamiseen. Kolmirullainen pellettirehumurskain soveltuu kalanrehun, katkarapurehun ja muun vesirehun murskaamiseen.
Rehupellettien seulonta- ja lajitteluprosessi
Murskattu pellettirehu vaihtelee kooltaan ja saattaa sisältää jonkin verran jauhetta. Pyörivää lajitteluseulaa voidaan käyttää pellettirehun seulomiseen ja luokitteluun. Käsittelyn jälkeen voidaan saada laadukasta pellettirehua ilman hienojakoista jauhetta.
Rehupellettien pakkausprosessi
Pelletit tulee pakata kuljetusta ja varastointia varten. Automaattinen punnitus- ja pakkauskone voi automaattisesti punnita ja pakata rakeita suurella tarkkuudella.
Rehupellettien laatuun vaikuttavat tekijät
Ainesosien ominaisuudet, kuten proteiinipitoisuus, rasva-/öljypitoisuus, kuitupitoisuus, ainesosien vaihtelevuus (lähteet, kuten sää, maaperä, kastelu, lannoite jne.), vaikuttavat suoraan pelletin laatuun, koska kovia, kuituisia ja hankaavia materiaaleja on vaikea pelletoida ja pehmeät materiaalit ovat helppo pelletoida. Sama kone ja muotti käyttäytyvät eri tavalla eri rehun ainesosien kanssa.
Partikkelikoon pienentäminen lisää hiukkasten pinta-alaa suhteessa sen tilavuuteen, mikä lisää hiukkasten välisten kosketuskohtien määrää. Tämä lisää suoraan lämmön ja kosteuden tunkeutumista syöttöhiukkasen keskelle, mikä lyhentää lämpökäsittelyaikaa. Parempi käsittely johtaa parempaan rehun laatuun ja hyvään PDI:hen.
Käsittely on välttämätöntä rehun hyvän fyysisen laadun saavuttamiseksi. Käsittelyn aikana höyry hajottaa tärkkelyksen rakenteen, mikä johtaa sen gelatinoitumiseen sekä muuttaa proteiinin tertiaarista rakennetta. Tärkkelyksen gelatinointi yhdistettynä proteiinin pehmitykseen mahdollistaa rehupartikkelien välisen sitoutumisen ja on siten tärkeä kestävien pellettien valmistuksessa.
Suulakkeen valinta koostumuksen mukaan on erittäin tärkeää. Koska broilerit sisältävät vähemmän kuituja ja enemmän öljy-% ikää (pehmeä koostumus), mikä tarjoaa paremmat pelletointiominaisuudet ja vähemmän kitkakuormitusta pellettimuotissa. Siksi voimme käyttää pakkaussuhdetta 1:12, 1:13 ja vielä enemmän. Korkean puristussuhteen käyttö kerrossyötössä voi johtaa muotin huonoon käyttöikään, meistin tukkeutumiseen, epätasaiseen PDI:hen, enemmän virrankulutukseen kerrossyötössä, alhaiseen tehoon, enemmän kulumiseen. Ja matalan puristuksen käyttäminen pehmeässä broilerikoostumuksessa voi johtaa huonoon PDI:hen (Pellet Durability Index-Pellet Strength).
Tarkoituksena on poistaa ilmastointi- ja pelletointiprosessin aikana syntyvä kosteus ja lämpö. Pelletin "shokki" voi tapahtua, jos ilmamäärä tai jäähdytysilman lämpötila tai kosteus on liian alhainen, mikä johtaa jännityshalkeamiin pelleteissä. Pelletin laatu ja säilyvyys heikkenevät, jos ilmamäärä on liian pieni tai jos ympäristön kosteus on liian korkea. Väärä jäähdytys vaikuttaa suoraan pelletin lujuuteen, mikä johtaa - hienon osuuden kasvuun. Myös virheellinen mureneminen lisää pölyprosenttia viimeistelyssä.
Rehupellettilinjan huolto
Ennaltaehkäisevät toimenpiteet ja alkutarkastukset
Normaalisti rehupellettien valmistuskoneet on tarkastettu ja tarkastettu monta kertaa ennen kuin se lähtee tehtaalta. Moottori on tiivistetty lyijyllä ja kytkin on kalibroitu. Käytön aikana työntekijöiden tulee puhdistaa syöttölaitteen kestomagneettisylinterin ja kestomagneettilevyn rauta-epäpuhtaudet säännöllisesti. Samanaikaisesti laitteiden käytön aikana on myös tarkastettava huolellisesti, täyttääkö raaka-ainemurskatun tuotteen hienous tuotantovaatimukset.
Säännölliset puhdistus- ja tarkastusmenettelyt
Sinun tulee kiinnittää huomiota rehunkäsittelykoneiston toimintatilan tarkkailuun. Etenkin sen jälkeen, kun pölynkeräyspussi on ollut käytössä jonkin aikaa, se tulee puhdistaa tai vaihtaa säännöllisesti (pussin tuuletuksen varmistamiseksi) ja magneettiventtiilin toimintakunto tulee tarkistaa säännöllisesti. Lisäksi on tarpeen säännöllisesti tarkistaa herkkien osien kuluminen ja vaihtaa ne tarvittaessa.
Tärinän ja kulumisen valvonta
Sinun on kiinnitettävä huomiota rehunkäsittelykoneiden tärinään. Jos havaitaan, että vasaran terä on vakavasti kulunut ja se on vaihdettava, se on punnittava sen varmistamiseksi, että vasaran tapin akselin kahden vastakkaisen vasaran tapin välinen painoero on pienempi tai yhtä suuri kuin 1 g, ja summa kahden vastakkaisen (1800-suuntaisen) vasaran tapin painoista vasaran tapin akselissa on Painoero on alle 2g. Jos havaitaan, että seulaverkko on vakavasti kulunut ja se on vaihdettava, sinun tulee kiinnittää huomiota siihen, ovatko uuden verkkoverkon tasaisuus ja seulakoko kohtuulliset ja onko asennus paikallaan.
Poikkeavien tilojen käsitteleminen ja päivittäinen hoito
Jos rehupellettikoneessa ilmenee yhtäkkiä epänormaaleja olosuhteita, kuten voimakasta tärinää ja kovaa ääntä, se on sammutettava välittömästi tarkastusta varten. Päivittäisen käytön aikana on myös suoritettava voitelu ja hoito. Jos havaitaan, että rehunkäsittelykoneiston teho putoaa äkillisesti, raaka-ainetekijöiden lisäksi on tarkistettava, onko ilmansyöttöventtiili paikallaan, vuotaako putkisto, onko pulssipussi tukossa, onko solenoidi venttiili on normaali ja toimivatko venttiili ja tuuletin kunnolla.
Tehdasvalokuva
Usein Kysytyt Kysymykset
K: Mikä on rehupellettilinja?
K: Mikä on rehupellettilinjan tehtävä?
K: Mitkä ovat rehupellettilinjan pääkomponentit?
K: Kuinka rehupellettilinja parantaa rehun tehokkuutta?
K: Millaisia eläimiä voidaan ruokkia rehupellettilinjalla tuotetuilla rehupelleteillä?
K: Kuinka pelletointi rehupellettilinjassa parantaa rehun laatua?
K: Mikä rooli automaatiolla on rehupellettilinjassa?
K: Kuinka rehupellettilinja voidaan räätälöidä vastaamaan erityisiä ravitsemusvaatimuksia?
K: Mitä etuja rehupellettilinjan käytöstä on perinteisiin rehunkäsittelymenetelmiin verrattuna?
Paremmat syötteen muuntoprosentit.
Vähentynyt rehuhävikki.
Tehostettu rehuhygienia.
Lisääntynyt tuotannon tehokkuus.
K: Miten jäähdytys ja kuivaus rehupellettilinjassa vaikuttavat pellettien laatuun?
K: Mitä turvatoimenpiteitä tulee noudattaa rehupellettilinjaa käytettäessä?
K: Mitä tekijöitä tulee ottaa huomioon valittaessa rehupellettilinjaa tiettyyn sovellukseen?
K: Kuinka seulonta ja lajittelu rehupellettilinjassa parantaa rehun konsistenssia?
K: Voiko rehupellettilinjaan mahtua erilaisia rehun ainesosia?
K: Kuinka pakkaus rehupellettilinjaan varmistaa rehun turvallisuuden ja eheyden?
K: Mitä huoltotoimenpiteitä tarvitaan, jotta rehupellettilinja toimisi sujuvasti?
K: Miten jauhatus- ja sekoitusprosessi vaikuttaa rehupellettien tuotantoon?
K: Mikä rooli käsittelyllä on rehupellettilinjaprosessissa?
K: Mitkä tekniikan edistysaskeleet ovat parantaneet rehupellettilinjan tehokkuutta ja tuottavuutta?
K: Mitä seikkoja tulee ottaa huomioon suunniteltaessa rehupellettilinjaa?
Yhtenä Kiinan johtavista rehupellettien valmistajista ja toimittajista toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi Kiinassa valmistettuun kestävään rehupellettilinjaan täällä tehtaaltamme. Kaikki räätälöidyt koneet ovat korkealaatuisia ja edullisia.