Kuvaus

Tekniset parametrit

Tekniset kylpy-WC-saippuakone

Pääkone	Malli	Kapasiteetti	Erittely	Toiminto
Saippuasekoitin	QXM{0}}/70/90	70-120kg/erä	Riippuu mallista ja kapasiteetista	Materiaalien sekoitus, myös huonojen saippuapalojen murskaus.
Rulla mylläri	QXG{0}}/260/405	100-3000kg/h	Riippuu mallista ja kapasiteetista	saippuamateriaalien hankausta
Puolivalmiiden tuotteiden kuljetin			Riippuu mallista ja kapasiteetista	Välitä saippuapala
Tyhjiöteräs	QXP{0}}/219/245/325	100-3000kg/h	Riippuu mallista ja kapasiteetista	Saippuan puristaminen
Tyhjiöpumppu	QX-P-100/200	8/15L/S	Riippuu mallista ja kapasiteetista	tyhjiökuplapumppaus
Pyykin saippuan leikkuukone	QX-C-3000	100-3000kg/h	Riippuu telan kapasiteetista	leikkaa saippua erikokoisiksi ja -painoisiksi ja leimaa sanat ja logo saippuapalaan
WC-saippuan leimauskone	QX-S{{1% 7d}/200	100-1000kg/h	Riippuu mallista ja kapasiteetista	tulostaa eri muotoisia wc-saippuaa eri logolla
Tuotteiden kuljetin			Riippuu mallista ja kapasiteetista	Välitä saippuatuote
Jäähdytyslaite	QX-C-100/200		Riippuu mallista ja kapasiteetista	Jäähdytä saippuapuristin ja muotti
Saippuan pakkauskone	QX-P-260		Riippuu saippuan muodosta ja koosta	wc- ja pyykkisaippuapatkojen pakkaaminen

Kuinka wc-saippuan tuotantolinja toimii:

1. Saippuatuotannon tärkeimpiä ainesosia ovat öljy tai rasva (kuten palmuöljy, kookosöljy tai tali), alkali (kuten natriumhydroksidi tai kaliumhydroksidi), vesi ja lisäaineet (kuten hajusteet, väriaineet ja säilöntäaineet). Nämä raaka-aineet kerätään ja valmistetaan käytettäväksi saippuan valmistusprosessissa.

2. Saippuoituminen on rasvan ja alkalin välinen kemiallinen reaktio saippuan tuottamiseksi. Suurilla tuotantolinjoilla tämä prosessi suoritetaan usein reaktoreissa tai sekoittimissa. Rasva ja alkali sekoitetaan kontrolloiduissa lämpötila- ja paineolosuhteissa täydellisen saippuoitumisen varmistamiseksi.

3. Kun saippuointi on valmis, lisää saippuaseokseen lisäaineita, kuten hajusteita, väriaineita ja säilöntäaineita. Nämä lisäaineet parantavat saippuan esteettisiä ja toiminnallisia ominaisuuksia.

4. Sekoita saippuaseos huolellisesti varmistaaksesi, että lisäaineet jakautuvat tasaisesti ja saavuttavat halutun koostumuksen.

5. Kaada sekoitettu saippua muottiin lopullisen muodon luomiseksi. Muotit voivat olla eri muotoisia ja kokoisia halutusta lopputuotteesta riippuen.

6. Kun se on muodostettu, anna sen jäähtyä ja jähmettyä. Tämä voi tapahtua huoneenlämmössä tai hallitun jäähdytysprosessin kautta.

7. Kun saippuapala on kovettunut, leikkaa se halutun kokoisiksi paloiksi. Lisäksi tankoihin voidaan painaa merkkilogot tai muut merkinnät.

8. Vasta leikattu saippuapala kuivataan sitten ylimääräisen kosteuden poistamiseksi. Tämä auttaa lisäämään saippuan kovuutta ja pitkäikäisyyttä.

9. Kuivatut saippuapalat pakataan lopulliseen pakkaukseen, joka voi sisältää kääreitä, rasioita tai muita vähittäismyyntiin soveltuvia pakkauksia.

Tilamme toteuttavat laadunvalvontatoimenpiteitä koko tuotantoprosessin ajan varmistaakseen, että saippuapalat täyttävät laatustandardit ulkonäön, tuoksun, koostumuksen ja muiden olennaisten ominaisuuksien osalta.